精密钣金加工厂的权围要广，它是一个复杂的大系统:井l CIMS涉及的自动化不是现有工厂各个环节的自助化成计算机化的简单相加，而是有机地集成，这里的集成包括物流的集成、信息的集成及人的集值得注意的是，CIM 是组织、管理生产的一种智理、思想和方法，而CIMS是一种工程技术系统，是CIM的具体实施，它是未来生产自动化系统的一种模式，但不一定是生产全做自动化。在实施CIMS的过程中，必然会碰到而且一定要解决的各种技术问题和管理问题，目前，组成CIMS的关键技术、基础技术仍在继续发展，CIMS正在通过多种方法和途径逐步实现。由于每个、每个企业都有自己独特的经营方式和技术优势，因而在开发应用CIMS时不能干篇一律地采用相同的实施方法和步课，每个企业都要结合自身的特点，从实际情况和原有基础出发，既可以从成组技术(GT)做起，也可以从CADCAM系统集成或制造资源计划(MRP)开始”。

CIMS是在自动化技术，信息技术及制造技术的基础上，通过计算机及其软件将制造工厂全部生产活动所需的各自分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、申小批量生产的高效益、高柔性的智能制造系统，它是工厂自动化的发展方向。因此，CIM和CIMS的研究和应用开发，已受到各国政府和工业界的高度重视11。一些工业发达，如美国、日本、欧共体成员国，都把CIMS作为科学技术发展的一个重要战略目标，通过制定各种计划、规划，建立研究实验基地等措施，积极推进这新的生产方式的发展，我国于1986 年开始制定了高技术研究发展计划(简称“863"计划)，将CIMS确定为自动化领城的主题研究项目之一，并投入了大量的资金来建立CIMS工程研究中心及CIMS应用工厂。另外，在1992年成立了全国范围内的CIMS信息网，积极传播国际上CIMS的最新知识和信息，及时扩散国内外有关CIMS最新成果的信息，为发展我国CIMS高技术研究和产业服务m。

CIMS追求的是企业多目标的综合效益或整体效益，在企业中实施CIMS,由于系统集成度的提高，可以使各功能分系统间的配置得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥，实际存在于工业企业生产中的各种明显的成潜在的浪费减少到更低程度，从而获得明显的经济效益。并且，在实施CIMS以后，可明显提高企业的新产晶开发能力，提高企业在国内和国际市场上的竞争能力。此外，由于产品质量的明显提高，交货期短而准确，价格合理，从而提高了企业的信誉。良好的信件和强大的市场竞争力，能给企业带来极大的经济效益。因此，湖为了适应市场竞争的需要，在1996年10月，开始组织实施CIMS的发展计划，精密钣金加工厂件CADICAM集成是饭金零件设计与制造发展的必然趋势，而如何实现集成，则是当前饭金行业中急需解决的问题。本文结合工厂的实际情况，操入研究了板金件CADICAM集成的内容，利用特征建模技术及面向对象技术，开发了一一个板金件CAD/CAM集成系绕。

首先，针对精密钣金加工厂零件的特点，为了方便零件的建模，提出了采用零厚度原则及零折弯半径原则来对饭金零件的几何形体进行抽象处理。并且在特征造型时，通过引入平面的工作坐标系，将零件的三维造型转换为在平面工作坐标系中的二维造型，从而更加简化了零件的设计。

精密钣金加工厂零件建模是实现CAD/CAM系统集成的关键，本研究采用了基于特征的造型方法来建立精密钣金加工厂零件的模型，提出了采用面向对象的表达策略来表达特征以及特征之间的相互关系，建立了精密钣金加工厂零件的层次特征模型，从而为实现精密钣金加工厂件CAD/CAM系统的集成创造了前提。井且通过对特征的定形及定位参数分别实现参数化，实现了饭金零件特征模型的尺寸参数化驱动。

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