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精密钣金加工厂工艺技术管理
时间:2020-09-21 点击次数:1804

精密钣金加工厂建立健全工艺技术管理体系,可以依据GB/T 19000-2000 (ISO 9000 -2000)《质量管理体系标准》的模式建立健全工艺技术管理体系和体系的目标、责任制和各项相关的管理制度,并且进行相关的管理活动、实施各项管理制度、按规定要求检查落实实施情况、找出差距和不足进行整改,以达到持续进步的目标。这个管理体系应该是一个符合、适用和有效运行的管理体系。钣金工艺技术管理是与其他技术管理一样,有相关管理程序。钣金工艺技术管理的一般程序为编制、实施,检查、汇总等。产品合同签订并且图纸技术资料下达后,应马上著手组织专业技术人员进行产品制造工艺的编制工作。其工作内容包括:①了解产品慨况(包括产品类别、批量、进度要求等)和有关技术要求等;②搜集有关技术和检验规范标准和相关规定:③结合本企业资源和基础设施现状拟定生产工艺大纲:④按照工艺大纲要求和生产工序编制工序的工装准备、生产准备、人员组织、工艺和检验要求等执行操作文件;⑤组织专业技术人员和技术工人对工艺大纲等进行评价:⑥工艺文件编制后,经工艺技术管理体系负责人审批批准,形成文件准备下达。


产品工艺管理文件下达实施过程中的主要工作内容包括:①工r艺文件按规定要求发放并登记记录:②工序操作层组织学习贯彻工艺文件并提出执行时的有关要求:③按工艺文件规定组织生产,做好相关工装准备和材料进厂等准备工作:④按产品制造加工工序认真贯彻执行工艺文件和相关规范标准要求,进行产品实现各工序工作:⑥结合生产计划要求,各工序之间协调工作,以保证工艺文件管理的落实和实施。在建忱工程、机械加工和其它行业中,广泛地存在用金属板料制成的构件和制品。把金属板材制作成工程所要求的一定形状、尺寸的构件,由精密钣金加工厂来完成,

钣金工的工作工序一般要经过看團、根据尺寸形状要求画出构件样图、下料、制作和校核等。每一道工序的具体作法是否正确都关系到整个工作的成败。


看图指要求看懂构件按正投影原理画出的施工图,即视图。图面上的主要内容应包括构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求。在进行单件和少量的钣金构件制作时,往往需要先画出构件的施工图。因为施工图是钣金工从事生产的依据,只有看懂图和画好施工图才能进行下料的工作。


下料,也叫划线,一般用笔或划针在纸板、油毡或直接在板料上划出。下料具体步陳包括放样、求结合线、作展开图、放出加工余量等工序。下料的过程可以说是钣金工整个工作过程的核心。其中放样、求结合线和作展开图尤为关键,它具有理论性强、要求等特点,是饭金工人工作的难点。因为在工程中构件的形状千变万化,光凭记忆,一种构件- - 种画法,“知其然,不知其所以然" ,那么对于没有制作过的构件就会束手无策。因此要水钣金工人应当掌握下料工作的些规律和方法,攻克这一难点。


精密钣金加工厂制作:即按展开图将板料剪切,按施工图的要求拼接起来的过程.其中下好的板料被夸曲制作成所需形状,必须确定和掌握正确的加工方法和操作实际技术,才能有步骤地制作成19年,英国物理学家Peymam黄出了制造和控制微小尺度事物的设想"微电子机械系统lioioroiehaiealangesn MEMS) 是由机械、电子、光学以及其它些功能图件集成在单芯片成多芯片上而构成的微型智能系统,从广义上讲,MEMS是集微机械、微传感器、微执行器,信导处理、智能控制以及电源于”体的微机电系统:涉及到电子,信息。光学、化学、生物、环境等多种学科领域。



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