精密钣金加工厂使板料由屈服阶段进入强化阶段，使板料产生了冷硬现象，卸压后无回弹，折线处的内外层都产生了拉伸变薄，圆角半径r下移，这样压制后的料长按里皮计定在允差范围，此理论名曰尖角微压理论，已在实践中检验是正确的。容器或设备的严密性和强度不同，板厚处理也不同。严密性好和强度高，在压力容器的制造中几乎是同时要求具备的，为了达到此要求，设备制造完毕后要进行各种检测，除了要求焊工的技术精湛外，还要有合理的坡口型式作保证。球罐是压力容器，要求高的严密性和强度，所以设计要求开X形坡口，并有3~ 5mm的钝边。

如贮罐，也要求高强度，但更重要的是要求有好的密封性，不渗漏，所以壁板设计为各种不同厚度(下端厚、上部薄)的较厚板，开下外单L形坡口留钝边，成形后作装水检验和煤油渗漏检验、丁字缝射线探伤:底板虽采用较薄板，但采用上面搭接焊缝。以保证严密性，焊完后再作氨气试漏和真空试漏。如鞍座，只要求高强度不要求严密性，所以焊接时不要求开坡冷作又称为金属结构件的制作，是将金属板材、管材及型材在其断面特征基本不改变的情况下加工成各种制品的综合工艺。它与焊接、金属切削、热处理、检验等工艺结合，构成完整的产品制造过程。冷作加工的板料既有厚板，又有薄板。加工厚度在2mm以下的薄板，通常称为精密钣金加工厂工件。备料是指在制造冷作产品前对原材料的准备工作。冷作用的材料有金属材料和非金属材料两大类，在金属材料中应用最多的是钢材。要正确、合理地选择和使用材料，首先应对冷作.精密钣金加工厂所用材料的有关性能等基本知识要有-定的熟悉和了解。它包括金属材料的力学性能、焊接性能等。

对于冷作精密钣金加工厂成形结构件，其金属材料的力学性能尤为重要，它是该类零件的选材和在成形过程中确定工艺方案的重要依据。力学性能 金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所显示出与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能。在力学性能中，常用的有弹性、塑性、强度、硬度和韧性等。金属材料在外力作用下会产生变形，对于构件所施加的外力形式的不同，金属材料所产生的变形也不同。一般分为拉伸、压缩、剪切(挤压)、扭转和弯曲五种变形。金属材料在外力作用下改变其形状和尺寸，当外力去除后金。

精密钣金加工厂冷作纸会 和工操作技巧与票足属又回复到其原始形状和尺寸，这种性能称为弹性。其极限值以弹性极限o。表示。金属材料在断裂前发生不可道变形的能力称为塑性。其极限值可用拉伸试验中试棒的断后伸长率8和断面收缩率4来衡量。金属材料的强度是指金属材料抵抗水久变形和断裂的能力。它所包括的是屈服强度和抗拉强度，其单位均为MPa。金属材料在外力作用下开始发生明显的塑性变形时，其对应的应力称为理论屈服强度，即屈服点，以σ,表示。但大多数金属材料无明显初始屈服变形，则以其产生0. 2%应力变形时所对应的应力T.2表示屈服强度。金属在拉力作用下，拉断前所承受的更大标称拉应力称为抗拉强度，以表示。金属材料抵抗局部变形的能力称为硬度，是街量金属材料软硬的一个指标。根据硬度试验中压头和压力的不同，常用布氏硬度(HBW)和洛氏硬度(HRC)表示。金属材料的韧性好坏，常用冲击韧度来衡量，冲击试样断口底部单位横藏面积上的冲击吸收功称为冲击韧度，以符号ag表示，单位为]/cm2。

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