精密钣金加工厂在机械加工中有更多的基本理论需要掌握，如卷制、压制、最制、婚正、组押和脑具等，只有熟练地把握这些理论，才能制造出合格的产品。板厚处理，是机械制造业的一个专用术语，因板的厚度不同，故下料的基准也不同，从而导致了组对方法、坡口型式、加工方法和焊接方法的不同:日常生适中也存在著板厚处理，如每天早上的负被树、特厚的被子对折时，中间要留出较长的距离:较薄的被子对指时，中阿爱雅出较短的距离:很博的床单中间可不留距离，两调对折后，整体平整四滑，有角有校，美观大方:否则，一床大厚被子、中间不留问际，两端对折后，中间会出个大鼓包，- .厚一得、像个衡子，很难看，什么原因呢?这就是被得的“板厚”处理不当造成的板金那处理不是说只在板厚上作处理，还与其他诸多方面有关系、这些回末都处理正确了，才能确定正确的下料基准，才能下出最准确的料、才能制造出合格的产品。下面分别叙述其他诸因素.1、板厚因家一般末讲，板厚在3mm以下的板，可不作板厚处理，如精制一个小型天回地方连接管，核里皮或外皮下料都关系不大，国现按中经下料或按外轻、内经下料、也都可以、成形后的尺度都能在允美范围:可不考虑坡口。

精密钣金加工厂当板厚超过20mm时，如球罐的球皮，有的达40~50mm,此时应考虑开两面X形坡口，底部留3~5mm的钝边。下料时应以中心径为基准，按内径或外径都是不对的(有人按内径)。2.坡口因素如常见的规格较小的方矩锥管、天圆地方管、三通管和弯头等，由于内部无法进人施焊，不考虑计算基准怎样，其自身的连接和与上下端构件的连接，都应该开外坡口。如贮罐底板，由于规格较大，只能现场铺设完成后施焊，为了保证严密的密封性(焊完后要作氨气试漏和真空试漏)，故常采用搭接型式，只在上面焊搭接缝;即使是对接缝，也只是上面的单面坡口，此时底郎应留较大的钝边，以防穿透。如球罐，板很厚，可达40~-50mm， 设计要求有足够的强度和密封性，不管内部的焊接环境恶劣到什么程度，都应该开X形坡口。

精密钣金加工厂如油罐的拱形顶盖，因规格较大，是在罐壁成形后，在其上分层吊装组焊成形的，为了保证其密封性和强度，尽管顶盖下有足够大的空间，但焊工无法在内部施焊且是仰焊，故采用了搭接焊缝，只焊上面不焊下面。 上已述及，如天圆地方管、方矩锥管、圆筒管、弯头等，只要是内部空间很小、无法进人施焊的，不考虑其他因素，一律开外坡口。退一步说，即使内部空间再大，因板厚只开单面坡口时，应开外坡口，因外侧比内侧便于施焊且焊接环境也好。加工方法不同，板厚处理也不同，如常见的方矩锥管、天国地方管、正方管、受液盘、分布盘和降液板等，当采用折弯连接成形

时，由于所采用的折弯手段不同(手工折弯和机械折弯)，其料计算基准就不同。下面叙述-下手工折弯和机械折弯。

精密钣金加工厂手工折弯本 书所指的手工折弯，不管厚板薄板，板料都有它的刚性和弹性，为了折出较明显的棱角，要用气焊炬烤至樱红色，然后用人力扳折至成形的折弯方法叫手工折考;手工折弯时，按里皮算料长，成形后的尺度总是偏小一点。后经长期实践验证，按里皮计，折一个直角应加0.231 (t为板厚)，这是因为，手工扳折折不出设计的清角，所以偏小。

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