精密钣金加工厂的工作性质较为详尽地介绍了精密钣金加工厂技术。主要内容包括：精密钣金加工厂技术基础、饭金展开的原理与方法、常见饭金件的展开计算、钣金的展开放样技术、钣金的预加工及辅助加工、钣金下料加工技术、饭金成形加工技术、饭金连接加工技术、饭金构件的装配等。本手册内容丰富，重点突出，图文并茂，实用性强.

钣金工就是按照实际需要或者按照圈纸,在各种金属板材上放样、下料、成型加工,使之制作成需要的各种立体构件，比如通风管道、各种大型管道弯头、大变小接头、方变圆接头、旋风除尘器汽车修理的整形修补、各种民用薄铁制品。钣金工的工作工序-般要经过放样、下料、制作和校核等,每一道工序的具体做法是否正确都关系到整个工作的成败。

放样是精密钣金加工厂的道施工工序。它包括3项主要内容:绘制放样图;作工件展开;放出加工余量等。绘制放样图包括求结合线。绘制放样图和作展开图要求钣金工看懂构件按正投影原理面出的施工图,即视图。看图的主要内容包括构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求。在钣金构件制作前,往往需要先画出构件的施工图。因为施工图是钣金工从事生产的依据,只有看懂图和画好施工图才能进行下料的工作。放样过程可以说是钣金工整个工作过程的核心，它具有理论性强、要求等特点,是饭金工人工作的难点。因为在工程中,构件的形状千变万化，一种构件-种画法,光免记忆，“知其然，不知其所以然" ,对于没有制作过的构件就会束手无策。下料工序中,现场工人通常会根据技术部门提供的展开图，般用笔或画针在纸板、油毡或直接在金属薄板上画出，通过气制、剪板机、数控冲床、激光切割机、等离子切割机、水射流切割机从大块板材上切割得到合适尺寸的零件材料。下料完事后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号,钣金工人应掌握下料工作的一些规律和方法。成型加工工序包含用手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸的过程，常见的机械加工方法有辊弯、压弯和折弯。所用机械设备有开卷机、校平机、镶轧机、液压机、弯板机和折边机、去毛刺机。下好的板料被弯曲制作成所需要的形状，必须确定和掌握正确的加工方法和操作技术，才能有步骤地制作成施工图要求的空间形状。制作工序是将加工成形的金属薄板进行拼接、打磨、喷康、组装。校枝工序包括对制作好的构件的校正和检验过程，,通过检验及时发现问题，避免浪费材料，提高制作质量。上述饭金工序之间彼此紧密联系，前者是后者的基础。要掌握钣金工的基础知识和操作技能,除了看懂和理解书本内容外，还必须做到多画、多练习、勤于实践、勤于操作，即理论密切联系实际。只有这样,才能做到认真掌握、不断提高饭金工这门技术。

精密钣金加工厂在工作中需要具有架厚的数学、金属焊楼、切制、错工佛工等方面的知识。近几年来，饭金行业可谓发展迅猛,这主要有如下几方面原因:生产能力需求提高。中国已成为国际加工制造中心,加上国外投资不断增加，金属加工能力的两求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外无等般来说都是板盟件,所以钣金加工能力需求也不断提高。件小事” .健康更长寿(2)加工精度要求低，上手容易。就金属加工而言，精度在几经是间空见惯的事，而且钣金加工是对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形，装配，并以焊搂、伸接及螺检连接等连接方式制造金属构件的方法，主要步及错工、冲压，金属切削、焊楼、热处理、表面处理、柳楼、装配等多种专业工种。银金加工技术的特点板金加工大多是在基本不改变金属板材、型材和管材等断面特征的情况下，对原材料进行冷、热志分离及成形的冲压加工，与切削加工方法相比较，冲压加工是被加工金属在再结晶温度以下产生塑性变形，不产生切属，但在变形金属内会产生加工硬化。精密钣金加工厂的原材料多为塑性好的金属板材及型材，以及胶术板、橡胶板和塑料板等非金属板料。所用的设备多为压力机，所用的工具主要是各种形式的冲惯，是依靠冲模对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变成所需的零件。因此，钣金加工具有以下特点:1)在材料消耗不大的前提下，制造出的零件重量轻、刚度好、精度高。由于在冲压过程中材料的表面不受破坏，使得制件的表面质量较好，外观光滑美观，并且经过塑性变形后，金属内部的组织得到改善，机械强度有所提高。在压力机的简单冲击下，一次工序即可完戚由其他加工方法所不能或难以制造完成的较复杂形状零件的加工，生产率高，每分钟“ 台冲压设备可生产零件从几件到几十件，高速压力机的生产率每分钟可高达数百件甚至千件以上。

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