东莞顺诚工艺礼品有限公司是精密钣金加工厂家,钣金加工厂,精密钣金加工

东莞顺诚工艺礼品有限公司

主营:承接各类通讯设备,功放机箱,安防监控,电子电气行业,医疗设备,无人机配件,精密
钣金加工配件等的生产制造

钣金加工厂家供应商 交期有保障

当前位置:首页>>新闻中心
工业设计基础工艺知识——钣金篇
时间:2021-01-23 点击次数:19


钣金定义: 
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包含剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及名义处理等。数控钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。钣金零件指用手工或机械的方法,把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作,是一种常用的金属加工工艺,可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲,将材料加工成符合应用要求的零件。其明显的特点就是同一整机厚度一致。依据加工方法不同,通常分为两类: 
1.非模具加工: 
通过NCT ,镭射,折床,铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方法,个别用于样品制造,本钱较高. 
2.模具加工: 
通过固定的模具,对钣金进行加工,个别有下料模,成型模,重要用于批量生产,本钱较低. 

常见加工方法介绍: 

NCT(数控机床)加工 
数控机床加工原理: 
数控机床是一种可能适应产品频繁变更的柔性主动化机床,加工进程所需的各种操作跟步骤以及刀具与工件之间的位移量都用数字化的代号来表示,通过把持介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入专用的或通用的盘算器,盘算器对输入的信息进行处理跟运算,发出各种指令来把持机床的伺服体系或其它履行组件,使机床主动加工出所须要的工件或产品. 

数控机床常见用处: 
下料,冲网孔,冲凸包,切边,打凸点,压筋,压线,抽孔 
数控机床的加工精度: +/- 0.1mm 

NCT(数控冲床)加工的工艺处理及留神事项: 
1.在距边沿的间隔小于料厚时,冲方孔会导致边沿被翻起,方孔越大翻边越明显,此时经常考虑LASER二次切割. 
2.NCT冲压的孔与孔之间,孔与边沿之间的间隔不应过小,其容许值如表; 
资料 冲圆孔 冲方孔 
硬钢 0.5t 0.4t 
软钢,黄铜 0.35t 0.3t 
铝 0.3t 0.28t 

NCT冲压的最小孔径如表: 
资料 冲圆孔 冲方孔 
硬钢 1.3T 1.0T 
软钢,黄铜 1.0T 0.7T 
铝 0.8T 0.6T 
注:T表示料厚 

3.抽孔:NCT抽孔离边沿最小间隔为3T,两个抽孔之间的最小间隔为6T,抽孔离折弯边(内)的最小保险间隔为3T+R,如偏小则须压线处理. 
4.经现场测试,NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落. 

镭射加工 
镭射加工原理: 
Laser是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的前缀缩写而成.原意为光芒受激发放大,个别译为激光(也称激光).激光切割是由电子放电作为供给能源,通过H
  E、N2、 CO2等混淆气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对资料进行切割.在由程控的伺服电机驱动下,切割头依照预约路线活动,从而切割出各种外形的工件。钣金箱体一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。 

镭射机常见用处: 
下料,割外形,二次切割,割线,割异形孔 
镭射机的加工精度:+/- 0.1mm 
LASER加工的工艺处理及留神事项: 
1.在割五金件底孔时,必须加大0.05mm. 因为在切割出发点与终点时会留有渺小的接点. 
例 : 底孔为Φ5.4应割成Φ5.45 
2.割工艺孔时宽度个别大于0.5mm, 越小毛刺越明显. 
3.在从平面到凸包的斜面作二次切割时,速度必须很慢,实际上与 切割等厚资料类似. 
4.LASER为热加工,割网孔及薄材受热影响, 轻易使工件变形. 
5.所有工件的锐角如不特别请求在LASER加工时,必须按R0.5mm倒圆角. 

折床加工 
折床加工原理: 
将上、下模分辨固定于折床的上、下工作台,利用液压传输驱动工作台的活动,结合上、下模的外形,从而实现对板材的折弯成形. 个别分为上动式跟下动式. 折弯加工顺序的基本准则:由内到外进行折弯.由小到大进行折弯.先折弯特别外形,再折弯个别外形. 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉. 

折床常见用处: 
成型,抽凸包,压垫脚,压线,压印字,铆钉,铆静电导轨,压接地符,抽孔,铆合,压平,压三角补强等. 
折床的加工精度: 
一折: +/- 0.1mm 
二折: +/- 0.2mm 
二折以上: +/- 0.3mm 

钳加工 
钳加工的常见品种: 
1.铆钉机用处: 
铆螺母 
铆导向销 
铆螺柱 
铆防静电手段座 
铆螺钉 
所用模具: 
铆合模 

钳加工的常见品种: 
2.攻牙机用处: 
攻丝(攻牙) 
所用模具: 
丝锥 

钳加工的常见品种: 
3.抽孔机用处: 
翻边抽孔 
所用模具: 
上模 ,冲子, 凹模 

钳加工的常见品种: 
4.拉丝机用处: 
名义拉丝 
所用模具: 
砂带(不同规格) 

钳加工的常见品种: 
4.整平机, 

钳加工的常见品种: 
5.钻孔机用处: 
钻孔 
所用模具: 
钻头 

模具加工 
模具加工的特点: 
1.快捷 
2.精度高 
3.实用于大量量生产 
4.本钱低 
5.尺寸管控好 

模具的分类: 
1.落料模 
2.成型模 
3.整平模 
4.压铆模 
5.连续模 

个别模具示用意,个别整机都由好多少套模具连续生产而成型. 

名义处理 
1.电镀: 
通过化学反应,在资料名义附上一层其余金属,用来增加金属的防腐化机能,且能达到一定的丑化外观作用,是常用的一种名义处理方法,如:电镀锌,电镀镍等. 

2.烤漆: 
通过喷涂,高温烘烤等方法,在资料名义喷上一层各种色彩的涂料,用来丑化外观,且能增加资料的防腐化机能.是常用的名义处理方法,个别有液体烤漆跟粉体烤漆两种,其中粉体烤漆最常见.如烤华为蓝,华为黑等,烤漆名义是不导电的.有EMC请求的区域不容许烤漆. 

3.丝印: 
在资料名义丝印上各种标识的工艺,个别有平板丝印跟移印两种方法,重要原理与照相机菲林成像原理一样,也是一个曝光的进程.平板丝印重要用于个别平面上,但假如遇上有较深的凹坑的处所,就须要用到移印. 

4.名义拉丝 
将资料放在拉丝机的高低绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让资料通过高低砂带,在资料名义拉出一道道痕迹,依据砂带的不同,痕迹粗细也不雷同,重要作用是丑化外观.个别都是铝材才考虑用拉丝的名义处理方法. 

5.喷砂: 
通过喷砂机的风力将砂粒打到工件名义上,在工件名义形成一层密布的凹坑,重要作用是去除工件名义的脏污,增加工件名义的附着力,为后续名义处理方法做准备,在咱们公司不常用. 

6.氧化: 
将工件名义的金属氧化,在工件名义形成一层致密的维护膜,增加工件的防腐化性.个别有化学氧化跟阳极氧化两种方法,是一种常用的名义处理方法,如散热器名义的阳极氧化发黑. 

钣金连接方法 
常见钣金连接方法: 

1.铆钉铆合: 
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,.常见铆合外形如图: 

2.点焊: 
工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及邻近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm. 

3.抽孔铆合: 
其中的一整机为抽孔,另一整机为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优胜性:抽孔与其相配合的沉孔的自身存在定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效力也比较高. 

4.TOX铆合: 
定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的资料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐化性,即便对名义 有镀层或喷漆层的板件也同样能保存原有的防锈防腐特点,因为镀层跟漆层也是随之一起变形流动.资料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点. 
如下页图所示: 

上一篇: 如何选择质量好的机柜

下一篇: 工业钣金设备外观设计有哪些方法和要注意的

  • 在线客服
  • 联系电话
    139-2553-1468
  • 二维码

    扫一扫
    关注我们