因为不锈钢的屈从点高，硬度高，冷作硬化效应明显，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下：
1) 不锈钢薄板拉深进程中简单显现粘结瘤景象。不锈钢钣金一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
2)板料在拉深凹模圆角处的曲折跟反向曲折所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成洼陷变形使得标准精度跟外形请求较高的产品须要增加整形工序来达到。数控钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。 
3) 不锈钢薄板拉深时，塑性变形激烈硬化，薄板拉深时简单起皱，满要较大的压边力；
4)因导热性比个别低碳钢差，导致所需变形力大； 
       金属塑性成形 应用金属资料的塑性性质加工，使之存在所需外形的进程。金属资料经成形进程后，其安排、功能获得改进跟进步。凡受交变载荷后果或受力前提恶劣的构件，个别都要经过塑性成形进程，才干达到应用请求。塑性成形是无切屑成形办法，因此能使工件获得杰出的流线外形及公道的资料应用率。用塑性成形办法可使工件标准达到较高精度，存在很高的生产功率。钣金厂



         利用塑性力学原理研究金属成形规矩的办法称金属成形的塑性剖析，它的使命为：
　　①研究塑性成形进程中有关力学的各种解法，以剖析变形体内的应力应变散布规矩，并判断变形力跟变形功，以便公道地筛选设备吨位及模具强度。钣金外壳针对金属薄板一种综合冷加工工艺。钣金工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
　　②研究温度、应变率效应等加工前提对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性跟降落抗力的办法，以获得存在杰出功能的构件。金属成形的塑性剖析办法重要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的实验办法令有视塑性法跟密栅云纹法。
　　③研究塑性成形进程中构件应变跟标准的转变规矩，筛选适合的坯料跟公道的中心毛坯外形，以便更优地达到构件所需的外形。钣金公司
      塑性成形分冷成形、温成形跟热成形。温成形要考虑温度对资料性质的影响，热成形还要考虑资料的蠕变效应。金属塑性成形包含块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属资料存在塑性性质为前提，都须要有外力后果，都存在外抵触的影响，都遵从着一起的金属学跟塑性力学规矩。