钢世界，有一个片材60-70％，精密钣金加工厂其中部分是通过金属板冲压加工中山成品。汽车车身，底盘，罐，散热器，一个汽包锅炉，容器壳体，电气，电子等是硅钢芯冲压加工。仪器仪表，家用电器，自行车，办公机械，生活用具等产品，也有很多冲压的。

冲压件与铸件、锻件水平相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他研究方法比较难于进行制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于企业采用一些精密设计模具，工件加工精度更高可达微米级，且重复测量精度高、规格要求一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

冲压是高效的生产管理方法，采用这种复合模，尤其是多工位级进模，可在一台工作压力计算机上进行完成多道冲压加工工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动安全生产。生产技术效率高，劳动教育条件好，生产经营成本低，一般可以每分钟可生产数百件。

精密钣金加工厂冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

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