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精密钣金加工厂生产冲压件的相关理论知识点
时间:2020-11-07 点击次数:918

钢世界,有一个片材60-70%,精密钣金加工厂其中部分是通过金属板冲压加工中山成品。汽车车身,底盘,罐,散热器,一个汽包锅炉,容器壳体,电气,电子等是硅钢芯冲压加工。仪器仪表,家用电器,自行车,办公机械,生活用具等产品,也有很多冲压的。

冲压件与铸件、锻件水平相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他研究方法比较难于进行制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于企业采用一些精密设计模具,工件加工精度更高可达微米级,且重复测量精度高、规格要求一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

冲压是高效的生产管理方法,采用这种复合模,尤其是多工位级进模,可在一台工作压力计算机上进行完成多道冲压加工工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动安全生产。生产技术效率高,劳动教育条件好,生产经营成本低,一般可以每分钟可生产数百件。

精密钣金加工厂冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

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