钣金加工厂家技术行业的横向分析比较：

1.中日差距，展示制造技术，工艺装备

看看日本的形式，日本冲压件生产专业化，主动性高，生产规模大，产品精度高，管理人性化，系统化，基本具有模具开发、计划和加工能力。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。相比之下，我国总体情况是规模小，生产设备落后，生产转为手工操作，产品质量稳定性差，产出功率低... ... 我国冲压件生产企业总体情况是规模小，生产设备落后，主要靠手工操作，产品质量稳定性差，产出功率低，难以实现批量生产，准时交货。工业企业在以下几个方面还需要改进和提高。

值得一提的是，日本的“匠心”的努力已经震撼，“工匠”们在企业生产中的各种生产知识和工艺装备积累，它可谓是现代先进的生产技术和人类智慧传统的完美结合中国企业应该提高自身的生产技术和工艺设备，这需要沉积时间，无需维修工匠的努力也做不到。

2、中美之较 主动化、信息进行化成“短板”

目前，我国钣金行业与美国，日本的同行比，技术和设备相对落后，信息相对较低的水平。片信息，包括冲压，焊接，涂装等工序，美国的“在数量之间的差”的信息的自动化水平的横向比较研究：首先，美国对于企业可以采用的闭环管理控制的主动化出产，企业发展都有其工装模具进行维护车间，模具上装置或内嵌有各种信息传感器，这些不同传感器无形中就是这样一道安全的维护屏障。

其次，美国的媒体上有安全光栅。 工人间隔按压过近时，压力机会主动停止，主动遮挡“危险源“。

  与此同时，钣金加工厂家企业有自己的“追踪器”和自己的管理信息系统。原材料供应商提供的材料都有条形码。当他们进入仓库时，通过扫描，关于原材料的各种信息将自动输入生产数据库，当原材料进入加工时，每个加工步骤的计算机主机将加工信息输入数据库，这些信息将附加到最终产品上。