1. 钣金加工厂随着汽车，通信，IT和日常硬件制造业的发展，钣金加工越来越受欢迎，了解钣金加工变得越来越必要。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

2，用手工或机械的方法，把金属薄板，型材和管材制成一个具有中国一定形状，尺寸和精度的零件的操作系统称为钣金加工；在通风，空调管道工程及其重要部件制作技术方面发展应用研究较为广泛。

3，主要是由因为其重量轻，高强度和刚度的金属板和片材金属制管状部件的，形状可以是任意复杂的，材料消耗少，加工不再需要，表面光滑等特点，所以在日常寿命并广泛用于工业生产，如桶，罐，通风管道，材料输送管，汽车面板处理，此外，也可以应用于外的汽车修理作业等。

4，金属薄板进行加工，通常系指剪切，弯曲，压延，翻遍成型等方法。一般企业来说，凡用模具设计完成学习各种不同变形工序的称作板料冲压生产工艺，而用传统手工或机械将板料成型的工艺可以称作钣金加

钣金材料

电解板：SECC（抗指纹板），SECC(P)，DX1，DX2，SECD。 材料硬度：HR B50°-5°，拉伸板：HR B32°HR B50,37

冷轧板材: spcc，spcd，08f，20,25，q235-a，crs。材料硬度: hrb50 ° +-5 ° ，拉伸板: hrb32 ° ~ 37 ° 。

3，铝板; AL掂掂AL AL AL殿等。

不锈钢板：SUS301（302,303,304），2Cr13，1Cr18Ni9Ti等。

5，其它常用的材料有：铜板热轧板点点弹簧钢，镀铝锌，例如铝。

钣金加工工艺

板金加工生产工艺研究基本上可以可分为：划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰进行制作及上法兰等工序。本节内容主要通过介绍使用划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。

划线

板料的实际表面尺寸必须在板料上画成平面图形。

2、根据零件表面显影特性，分为可展曲面和不可显影表面两类。

如图3所示，表面平坦性的所有部分可以是在平面上扩展，而不会撕裂或起皱，该表面被称为可展曲面。平面，圆柱体和圆锥体属展曲面。如果部件的表面不自然膨胀断然传播平坦的平面上，它被称为非可展表面上，如一个球，和螺旋环的表面上的所有非可展曲面，它们只能被近似扩大。

钣金加工方法

1、下料：

钣金加工厂下料是将材料可以根据学生展开切割成所需要的形状。 下料的方法存在很多，按机床不同类型和工作基本原理可分为剪切，冲切，激光进行切割。

1.1剪切 - 切割用剪刀切成所希望的形状。精度可达到大于0.2mm，切条主要用于切割或网状材料。

1.2 冲切下料 —— 用数控高速冲床(NC)或普通传统冲床设备进行控制下料。