随着我国经济的发展和科学技术的不断进步,我国的精密钣金加工行业也得到了前所未有的发展,并且在向着加工机械化自动化的趋势发展。而数控冲床在精密钣金加工中的应用,在一定程度上促进了加工机械化自 动化的发展。主要对精密钣金加工、加工机械化自动化的意义进行了简要的分析,并对精密钣金加工机械化中的冲床自动化进行了深入的探究。 

随着科技的发展,我国的机械制造方面也得到了迅速的发展。在机械制造行业,由于机械外壳的主体结构一般都是由板材构成的薄壁壳体,且由于很多零件也都是由钣金零件加工而成的,因此对于钣金工艺 

的研究对于机械钣金壳体类的发展有着重要的意义。在这样的背景下,本文主要对于机械钣金对于壳体制造的加工工艺进行了介绍,且在此基础上阐述了精密钣金加工中对于自动化技术的应用。 

结合需要加工的材料应用实际情况,分析了如何利用三维软件CATIA进行复杂薄壁曲面钣金零件成形加工问题,探讨了零件拆分及展开成形、模具快速设计、手工成形以及焊接处理等方面内容,希望对于今 

后的复杂结构的钣金零件成形加工具有一定帮助。 

随着工业化的快速发展及计算机互联网技术的结合发展,产品的更新换代周期越来越短,推动了数控加工技术的发展,同时数控机床性能上也得到了完善和提升。但数控加工怎样提高生产效率和适应异形结 

构件成了其加工瓶颈,如何解决这些问题成了行业努力的方向。 

对于任何形状的构件表面，其展开放样方法包括平行线法、放射线法和三角形法三种。通过实践，对这三种基本展开方法进行粗略地分析和比较可知:三角形展开法能够展开切可展形体的表面:放射线法 

仅限于展开素线交汇于一点的构件(形体),平行线法也只限于展开素线彼此平行的构件(形体)。因此，敢射线展开法和平行线展开法也可看作是三角形展开法的一种特例。

精密钣金加工厂由三种展开方法的展开过程比较得知，三角形展开法的展开过程较为复杂，放射线展开法次之，平行线展开法较为简单，而放射线展开法中的扇形法以及平行线展开法中的辅助圈法等更 为简单。所以，当着手进行展开前，必须先分析展开构件的表面形状特点，如果能用两种或两种以上的方法展开时，首先应选用较简单的一种。在同等情况下，这不但提高了工作效率，而且相比较而言 较简单的展开法具有较高的作图准确性。另外，在平面图形中，在求作符合一定要求的空间线条和空间平面时，投影变换是不可缺少的基础知识。在冷作，饭金件的展开中，常用它米求作空间立体中 的各指定的自线、平面之间的夹角和实形，以备制样板或构件表面的展开。

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